塑（sù）料桶是怎（zěn）樣成型的（de）

    通常，把廣口的，一般帶有便於提拿耳或把的容（róng）器，歸之為桶.塑（sù）料桶在洗（xǐ）滌（dí）劑、徐料，化工藥品或原料等包裝中應（yīng）用。此外，化工原料包裝用桶或（huò）相當其功能的（de）容器，也歸為（wéi）塑料桶。前一類塑料桶主要用注塑成型工藝製造，後一類塑料（liào）桶與製塑料罐一樣，采用吹塑成型。但作為桶來說，這類塑料桶的容積比（bǐ）罐大得多，而且強度等要求較高，有時還得安裝一些嵌件，因此製造方法上（shàng）又與一般的端有所不同，下麵20升（shēng）塑料桶廠家為（wéi）你介紹塑（sù）料（liào）通過的成型工藝。

    注塑成型法製造塑料桶，在成型設備、原理、工（gōng）藝條件的確定等方（fāng）麵，與周轉（zhuǎn）箱和一般注塑成型（xíng）製品是一致的，不同（tóng）的隻是模具中的（de）型腔，亦即是製品結構和形狀而已。

    塑料桶的容積可從2.5-50L，乃至100L以上。雖然桶的結構較（jiào）為簡單，多為圓台形，但（dàn）注射的行程(桶的高度)較大。為了節約材料（liào），壁厚又盡量取薄，因此給注塑加工提出了一些（xiē）專門的（de）要（yào）求。1、對塑料原料，要求（qiú）它有較高的流動性和熱穩定性，能承受高剪（jiǎn）切力的（de）作用;2、對注塑機，要求注射量滿足要求（qiú）外，還要求有較大的注射壓力，3、對模具的結構和製造，不僅要考慮桶（tǒng）結構(如適當的形狀（zhuàng）尺寸（cùn），加強筋的設置，加蓋時（shí）的密閉性等)，而且要（yào）考慮注塑壓力的傳遞，盡量減少壓（yā）力損失。為此可選用無流道澆注係統。

    無流道澆注係統是注塑模具的一項突破性進步。它采用加熱或絕熱的方法(也有人稱之為絕（jué）熱流道)，使從注塑機噴嘴起到型腔入口為止這一段流道中的塑料（liào），在整個注射期間一直保持熔（róng）融狀態。這不僅利於注塑（sù）壓力的傳遞（dì），減少壓力損失，利於物（wù）料熔（róng）體充滿（mǎn）型腔，減少成型收縮，而且開模（mó）取出製品時，不必（bì）取澆注係統凝料，也不需另一（yī）道剪除工序。