塑（sù）料桶廠家是如何對原材料進行預處理的

　　塑料桶生（shēng）產廠家在生產時（shí），首先會（huì）對原材料進行預處理，這個過程究竟是怎（zěn）麽進行的呢？原材料的預處理（lǐ）主（zhǔ）要包括分析和檢查成型材（cái）料的質量以及預熱和（hé）幹（gàn）燥。

　　塑料桶廠家（jiā）針對（duì）這幾方麵分別為大（dà）家做簡單的（de）介紹。

　　分（fèn）析檢查成（chéng）型原（yuán）料的質量。根（gēn）據注塑所（suǒ）需原料的技術特征，檢查原料的（de）水分含量（liàng），顏色，細度和均勻性，是否存在雜質，並（bìng）測試其熱（rè）穩定性，流動性和收縮性（xìng）。如果在檢（jiǎn）查過（guò）程中出現問題（tí），應采取措施及時解決。

　　預熱和幹燥：對於吸濕性強的塑料，例如尼龍，聚碳酸酯，ABS等，應（yīng）在成型前根據（jù）成型工藝允許的水量（liàng）進行充分的預熱和（hé）幹燥，以去除（chú）材料（liào）中的過多水分和揮發（fā）物。。成型後會出現諸如氣泡和銀線之（zhī）類的（de）缺（quē）陷（xiàn），並且還（hái）可避免注射過程中水的降解。

　　在注塑生產（chǎn）中，為了使塑（sù）料零件易於從模具中脫出，需要在某些型（xíng）腔或型芯上塗（tú）上（shàng）脫模劑（jì）。常見的（de）脫模劑是硬脂酸鋅和液體石蠟和矽油。對於包含橡膠的柔軟或透明（míng）產品，請勿使用脫模劑，否則會影響產（chǎn）品的透明度。

　　塑料（liào）桶在生產（chǎn）時比較關鍵（jiàn）的（de）就是以上（shàng）事項，為了保證產品的質量，我公司（sī）的工作人員在生產過程中都會嚴格遵守生產工藝，保（bǎo）證產品的（de）質量。