塑料（liào）桶廠家是如何對原材料進行預處理（lǐ）的

　　塑料桶生產廠家在生產時，首先會（huì）對原材料（liào）進行預處理，這個過程究竟是怎麽進（jìn）行的（de）呢？原材料的（de）預處理主要包括分析和檢查成型材料（liào）的質量以及預熱和幹燥。

　　塑料桶廠家針對這幾方麵分別為大家做簡單的介紹。

　　分析檢查（chá）成型原料的質量。根據注（zhù）塑所需原（yuán）料的技術特征，檢查原料的水分含量，顏色，細度和均（jun1）勻性，是否存（cún）在雜質，並測試其熱穩定性，流動性和收縮性。如果在檢查過程中（zhōng）出現問題，應采（cǎi）取措施及時解決。

　　預熱和幹燥：對於吸濕性強的塑料，例如尼（ní）龍，聚碳酸酯，ABS等，應在（zài）成型前（qián）根據成型工藝允許的水（shuǐ）量進行充分的預熱和幹燥，以去除材料中的過多水分和揮發物。。成型（xíng）後會（huì）出現諸如氣泡和銀線之類的缺陷，並且還可避免注（zhù）射過程（chéng）中水的降解。

　　在注塑生產中，為了使塑（sù）料零件易於從模具中脫出，需要在某些（xiē）型腔或型芯上（shàng）塗上脫模劑。常見的脫模劑是硬脂酸鋅和液體石蠟和矽油。對於包含橡膠的柔軟或透明產（chǎn）品（pǐn），請勿使用脫模劑（jì），否則會影響產品的透明度。

　　塑料桶（tǒng）在生產時比較關鍵的就是以上事項，為了保證產品（pǐn）的質量，我公司的工（gōng）作人員在（zài）生產過程中都會嚴格遵守生產（chǎn）工藝，保證產品的質量。