哪些因素會影響塑料桶的性能?
來源:http://www.longmantang.com/news/561.html 發布時間:2023-02-06 點擊:999
同一廠家生產的同一台設備,如使(shǐ)用同一原料,選用同一生產(chǎn)流(liú)程,由於使用人員熟練程度(dù)與方(fāng)式不一樣,生產的塑料桶性能也不一樣。
哪些(xiē)因素會影響塑料桶的性能:
1、吹氣(qì)速度決定塑(sù)料桶的性能
為了減少吹氣(qì)時(shí)間,使之有利於吹(chuī)塑產品(pǐn)得到較勻稱的薄厚和良好的外型,要求以低氣流速度注入大流量的空(kōng)氣,以確保型坯在模具型腔裏能均勻、減少在(zài)模(mó)具型腔(qiāng)裏的冷卻時間(jiān),並有益(yì)於提升吹塑(sù)產品性(xìng)能(néng)。低氣流速度還能夠防止型坯(pī)內產生一種文杜裏效應而產(chǎn)生局部真空、使型坯癟陷(xiàn)的情況。這可(kě)通過采用較大的吹氣管來保證。
2、冷卻(què)時間決定塑料桶性能
中孔吹塑產品在模貝中冷卻時間較長,目(mù)的是為了確保吹(chuī)塑產品充分冷卻,脫模時不變形。冷溫時間一般取決於塑料吹塑產品的厚度、大小、形狀,以(yǐ)及(jí)塑料的品種。吹塑產品壁厚越厚,冷卻時間越長。
3、吹脹比決定塑料桶性能
當型(xíng)坯的規格和品質一定(dìng)時(shí),吹(chuī)塑產(chǎn)品(pǐn)的規格(gé)越大,型坯的吹脹比越大,可是吹塑產品的厚度越(yuè)薄(báo)。通常依(yī)據塑料的類型、特性、吹塑產(chǎn)品的形狀和尺寸,及其(qí)型坯的(de)規(guī)格來明確吹脹比的大小。吹脹比提(tí)升,吹塑產品厚度變(biàn)薄,強度和剛度減少;同時成型也變得困難。一般吹(chuī)脹比控製在1:4之間。
4、塑料桶(tǒng)縱向壁(bì)厚不均勻決定性能
由於(yú)型坯(pī)自(zì)重下垂現象嚴重;塑料桶縱向2個橫截(jié)麵直徑相差太大(dà)而導致(zhì)吹塑產品縱向壁厚不均勻。此刻就需要降低型坯熔體溫(wēn)度(dù),提升型坯擠出速(sù)率,更換(huàn)使用熔體(tǐ)流動(dòng)速度較低的樹脂,調整(zhěng)型坯操(cāo)縱設備;並適度更改設計,選用底吹法成型(xíng)。
5、塑料桶橫向(xiàng)壁厚不均勻決定性能
由於型坯擠壓傾斜;模套(tào)與模芯內(nèi)外(wài)溫差較(jiào)大;塑料桶外形不對稱;型(xíng)坯吹脹(zhàng)比過大。這個時候就需要調節口模間隙(xì)寬度偏差,使型坯壁厚勻稱;閉模前,拉直型(xíng)壞。提壓或減少模套加熱溫度,改變口模內外溫度偏差(chà)。閉模前,對型坯進行預夾緊和預擴(kuò)張,使型坯(pī)適當向薄(báo)壁方向偏移;同時要降低型坯吹脹比(bǐ)。