塑件脫模（mó）是（shì）怎麽回事，快來了解下

　　為便於塑件從模腔中（zhōng）脫出，在（zài）平行於脫模方向（xiàng）的塑件表麵上，必須設（shè）有一定的斜度，此斜度稱為脫模斜度。斜（xié）度留取方向，對（duì）於塑件內表麵是以小端為基準（即保證徑向基（jī）本尺寸），斜度向擴大方向取（qǔ），塑件外表麵則應以大端為（wéi）基準（保證（zhèng）徑向基本尺寸），斜度向縮（suō）小（xiǎo）方（fāng）向取（qǔ）。脫模斜度（dù）隨製件形（xíng）狀、塑料種類、模具結構、表麵精加工程度、精加工方向等而異。一般情（qíng）況下，脫模斜度取1/30~1/60（2~1）較適宜。如果在允（yǔn）許範圍內取較大值（zhí），可使頂出更加容易，所以應盡可能采取較大（dà）的脫模斜度。塑件尺寸精度要求越高，則其（qí）脫（tuō）模斜度越取小值。當塑（sù）件為軸時（shí），應保證其大端尺（chǐ）寸，斜度向小的方（fāng）向（xiàng）取；塑件為孔時，應保證其（qí）小端尺寸，斜（xié）度向大的方向取。其目的（de）是，使（shǐ）模具成型零件有修理的餘地，留有足（zú）夠的修（xiū）模餘量。設計塑件時如果未注（zhù）明斜度，模具設計時（shí）必須考慮脫模斜度。模具上脫模斜度留取方向（xiàng）是：型芯是以小端為基準，向擴大方向取。型腔（qiāng）是以大端為（wéi）基準，向縮小方（fāng）向取。這樣規定斜度方向有利於型芯和（hé）型腔徑向尺寸修整。斜度大小應在塑件徑向尺寸公差（chà）範圍內選取（qǔ）。當塑件尺寸精度與脫模斜度無關時，應盡量地選取較（jiào）大的脫模斜度。當塑件（jiàn）尺寸精度要求嚴格時，可以在其尺寸公差範圍內確定較為適當（dāng）的脫模（mó）斜度。

　　開模脫出（chū）塑（sù）件時，希望塑件留在有脫模裝置的模具一側。要求塑件留在型芯上，則該塑料桶生產廠（chǎng）家塑（sù）件內表（biǎo）麵脫模斜度應比其外（wài）表（biǎo）麵（miàn）小。反（fǎn）之，若要（yào）求塑件留在型腔內，則其外表麵的脫模斜（xié）度應小於其內表麵的脫模斜度。如果（guǒ）希望塑件留於型腔（qiāng）內，但塑件內腔形狀複雜，有（yǒu）留（liú）於型芯的可能性（xìng），此時若沿脫模方向塑件外表麵長度不大於（yú）10~15mm，就可不給（gěi）該表麵設置脫模斜度（dù）。如（rú）果該塑件外表麵的長度小於3～4mm時，則可取與其脫模方向相反的脫模（mó）斜度。